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+ 86-13486669457 Contactez USLe Lien entre en acier inoxydable à 3 points Démontre une forte résistance à la corrosion dans des conditions d'humidité élevées principalement en raison de la couche d'oxyde riche en chrome formé naturellement sur des surfaces en acier inoxydable. Ce film passif empêche l'entrée d'oxygène et de l'humidité dans le substrat métallique, ce qui inhibe efficacement la formation de rouille. Dans les régions agricoles ou marines où l'équipement peut être stocké ou opéré dans des granges humides, des climats lourds de brouillard ou pendant les saisons de mousson, la structure en acier inoxydable résiste à l'oxydation sans avoir besoin de revêtements supplémentaires ou de galvanisation. Il s'agit d'un avantage essentiel par rapport aux liaisons conventionnelles en acier au carbone, qui nécessiteraient une peinture approfondie et un entretien de routine pour empêcher la dégradation de la surface et un affaiblissement structurel en raison de la rouille.
Les environnements riches en engrais présentent des risques chimiques tels que les nitrates d'ammonium, l'urée, les phosphates et les composés acides qui sont connus pour accélérer la corrosion dans les composants métalliques standard. La liaison en acier inoxydable à 3 points, en particulier lorsqu'elle est fabriquée en acier inoxydable AISI 316, intègre du molybdène comme élément d'alliage. Le molybdène améliore considérablement la résistance de l'alliage à la corrosion localisée et à l'attaque chimique dans des environnements acides ou riches en chlorure. Cela permet à la liaison de maintenir son intégrité structurelle et de surface même lorsqu'elle est exposée aux éclaboussures d'engrais, à l'accumulation de poussière ou à un contact répété avec des produits chimiques agricoles pendant le travail sur le terrain.
Dans les régions des sols côtiers ou salins, les sels en suspension dans l'air et le sol saturé au sel constituent de graves menaces de corrosion pour les outils agricoles et les liaisons mécaniques. Les ions de chlorure présents dans le sel attaquent facilement les revêtements de protection contre l'oxyde de protection sur l'acier au carbone, conduisant à des piqûres rapides, à la corrosion des crevasses et à une défaillance éventuelle. La liaison à 3 points en acier inoxydable, en particulier dans les variantes en acier inoxydable de qualité marine telles que 316, possède une résistance supérieure au chlorure. La composition en alliage forme une couche passive plus stable et auto-guérison qui résiste à l'apparition des piqûres même dans des atmosphères très salines.
Grâce à la résistance à la corrosion inhérente du matériau, la liaison à 3 points en acier inoxydable nécessite beaucoup moins de maintenance par rapport aux alternatives en acier doux galvanisées ou peintes. Il n'y a pas besoin de traitements anti-RUST de routine, de repeindre ou de nettoyage étendu, même dans des environnements agressifs. Le rinçage périodique pour éliminer les débris ou les résidus d'engrais est suffisant pour maintenir l'intégrité opérationnelle. Cela se traduit par une réduction des temps d'arrêt, moins d'interventions de maintenance et des intervalles de service plus longs, ce qui entraîne finalement une baisse du coût total de possession et une amélioration de la productivité pour les utilisateurs finaux. La résistance à la corrosion contribue directement à la longévité de l'équipement, en particulier dans les scénarios à usage élevé tels que les opérations agricoles multi-saisonniers.
L'efficacité de la résistance à la corrosion dans la liaison en acier inoxydable à 3 points dépend également des traitements post-falsification tels que le décapage, la passivation ou l'électropolie. Ces processus éliminent les contaminants de surface, les résidus de fer et la teinte de chaleur des opérations de soudage, la restauration de la couche d'oxyde riche en chrome et assurant une résistance à la corrosion cohérente sur toutes les surfaces, y compris les coutures de soudure, les bords et les zones usinées. Les articulations soudées, étant plus sensibles à la corrosion en raison des changements métallurgiques et des inclusions potentielles, sont nettoyées et passivées pour atteindre une résistance à la corrosion équivalente à celle du métal parent.
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